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PF型强耐腐蚀离心泵

简要描述:PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。

  • 产品型号:PF型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-07-03
  • 访  问  量:944
PF型强耐腐蚀离心泵

详细介绍

PF型强耐腐蚀离心泵概述

      是一种具有良好耐腐蚀性能和高效能的泵类产品。它主要用于输送含腐蚀性物质的液体,如酸、碱、盐等。PF型强耐腐蚀离心泵的主要特点为:

      1、强耐腐蚀:泵体采用高强度抗腐蚀材料制造,能有效抵抗各种含有腐蚀性物质的液体,保证泵的长期稳定工作。

      2、高效能:理想的水力模型设计,使得PF型强耐腐蚀离心泵具有较高的运转效率,节能环保。

      3、结构紧凑:采用直联驱动,结构紧凑,占地面积小,安装方便,维护简单。

      4、运行稳定:采用优良的机械密封,使泵在运行过程中稳定可靠,无泄漏,寿命长。

      PF型强耐腐蚀离心泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药等行业。

      PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯   塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。

      PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输   送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵


PF型强耐腐蚀离心泵结构

泵通过接轴与电动机直联,泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,吐出口与轴线垂直向上。泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为:

(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。

(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃,凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机。


PF型强耐腐蚀离心泵型号意义


PF型强耐腐蚀离心泵使用范围

      PF型化工泵能满足输送-5℃~80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。


PF型强耐腐蚀离心泵性能参数表

型  号
PF型
进口
直径(mm)
出口
直径
(mm)
转速 2900r/min 转速 1450r/min
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率(%) 配用电机(KW) 流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
配用电机(KW)
32-25-145 32 25 6.5 20 51 1.5 - - - -
32-25-145 32 25 5 25 53 1.5 - - - -
40-32-125 40 32 10 15 50 2.2 5 3.75 39 1.1
40-32-125 40 32 7.5 20 55 2.2 3.75 5 40 1.1
50-40-145 50 40 16 28 58 3 8 7 50 1.5
50-40-145 50 40 20 26 61 3 10 6.5 54 1.5
50-40-145 50 40 25 24 63 3 12.5 6 55 1.5
65-50-160 65 50 15 34 44 5.5 7.5 8.5 50 2.2
65-50-160 65 50 25 36 57 5.5 12.5 8 60 2.2
65-50-160 65 50 30 30 59 5.5 15 7.5 60 2.2
80-65-160 80 65 30 36 50 7.5 15 9 55 3
80-65-160 80 65 50 32 67 7.5 25 8 68 3
80-65-160 80 65 60 28 65 7.5 30 7.2 68 3
100-80-160 100 80 60 36 70 11 30 9.2 67 4
100-80-160 100 80 100 32 78 11 50 8 75 4
100-80-160 100 80 120 28 75 11 60 6.5 71 4

使用注意事项

开车

1、若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。

2、检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。

3、打开管路上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。

4、泵的机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量<5毫升>

5、强耐腐蚀泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。

6、如果发现振动或其它不正常现象时,应立刻停车检查。

停车

1、停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。

2、当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。

3、如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理,装配并封闭进出口。

机械密封

1、机械密封适用于清洁的,无悬浮介质中使用。

2、装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,  并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。

3、正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。

4、拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。


产品实拍图:


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